产品介绍

双无轴螺旋输送机采用较厚的带状螺旋，叶片结构为双螺旋叶片无轴设计，与单无轴螺旋输送机相比，双无轴螺旋叶片的导程角(或称螺旋角)比单螺旋叶片高，所以其输送量更大，能够防止粘性、缠绕性物料在输送过程中的堵塞现象，一般用于污水厂、垃圾处理厂使用较多。

HQ环球体育双无轴螺旋输送机材质有碳钢和不锈钢两种材质，叶片材质有碳钢、不锈钢、锰钢等三种材质可供用户选择。

视频展示

双无轴螺旋输送机输送污泥

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适用范围

双无轴螺旋输送机主要用于输送粘稠性、易于缠绕的物料，如垃圾、水泥、白灰等物料，广泛应用于建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，可以水平或倾斜布置。

主要特点

1、无中心轴设计，抗缠绕性，可以防止物料在输送过程中堵塞。

2、双叶片结构，单位时间内输送产量比单轴更大。

3、采用全封闭设计结构，可减少扬尘现象，减少对环境的污染，也可防止物料泄漏。

4、易清洗的螺旋表面，减少外界对输送物料的污染。

5、采用橡胶板或铸石板材质的耐磨衬板，使用寿命长。

组成结构

双无轴螺旋输送机的结构主要包括：驱动装置、螺旋叶片、机盖、轴承座、槽体衬板、底座等主要部件。

驱动装置：用于提供动力，通常由电机、减速器和联轴器组成。

螺旋叶片：双无轴螺旋输送机的核心部件，由两根螺旋叶片组成。

机盖：覆盖在螺旋叶片上方的结构，用于保护螺旋叶片和物料，以及防止物料的飞溅和散落。

轴承座：支撑螺旋叶片的部件，安装在输送机的底座上。

槽体衬板：位于输送机的槽体内，用于提供物料的输送通道。槽体衬板通常由耐磨材料制成，以抵抗物料的磨损和腐蚀。

底座：输送机的支撑结构，用于固定和支撑整个设备。底座通常由钢结构构成，提供稳定的基础。

工作原理

双无轴螺旋输送机螺旋体为较厚的带状叶片，通过无轴螺旋输送机驱动端驱动，中间无轴，螺旋体与机壳内壁底部衬板接触(滑动)，螺旋体连续旋转时则物料也连续输送，完成对物料的输送。

技术参数

WLS型	100	160	200	250	315	400	500	630	800	1000	1250
螺旋直径(mm)	100	160	200	250	315	400	500	630	800	1000	1250
螺距(mm)	100	160	200	250	315	355	400	450	500	560	630
转速(r/min)	140	120	90	90	75	75	60	60	45	35	30
输送量QΦ=0.33(m3/h)	2.2	7.6	11	22	36.4	66.1	93.1	160	223	304	458
功率Pd 1=10m(KW)	1.1	1.5	2.2	2.4	3.2	5.1	4.1	8.6	12	16	24.4
功率Pd 1=30m(KW)	1.6	2.8	3.2	5.3	8.4	11	15.3	25.9	36	48	73.3
转速(r/min)	120	90	75	75	60	60	45	45	35	30	20
输送量QΦ=0.33(m3/h)	1.9	5.7	18	18	29.1	52.9	69.8	125	174	261	305
功率Pd 1=10m(KW)	1.0	1.3	2.1	2.1	2.9	4.1	4.7	6.8	9.4	14.1	16.5
功率Pd 1=30m(KW)	1.5	2.3	4.5	4.5	7	8.9	11.6	20.4	28.3	42.2	49.5
转速(r/min)	90	75	60	60	45	45	35	35	30	20	16
输送量QΦ=0.33(m3/h)	1.4	4.8	15	15	21.8	39.6	54.3	97	149	174	244
功率Pd 1=10m(KW)	0.9	1.2	1.9	1.9	2.5	3.4	4.3	5.4	8.1	9.5	13.3
功率Pd 1=30m(KW)	1.2	2.2	3.8	3.8	5.4	6.8	9.2	16	24.4	28.6	39.9
转速(r/min)	75	60	45	45	35	35	30	30	20	16	13
输送量QΦ=0.33(m3/h)	1.2	3.8	11	11	17	31.7	46.5	73.0	99.3	139	199
功率Pd 1=10m(KW)	0.75	1.1	1.6	1.6	2.1	3.1	3.7	4.6	5.7	7.7	11
功率Pd 1=30m(KW)	1.1	1.8	3.4	3.4	4.4	5.6	8	14	16.7	23.2	33